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詳細介紹
品牌 | 其他品牌 | 產地類別 | 國產 |
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產品成色 | 7成新 | 使用年限 | 3-4年 |
保修期限 | 3年以上 | 應用領域 | 食品,生物產業(yè),石油,制藥 |
二手搪瓷反應釜分開式和閉式兩種結構,開式為體蓋分離,中間用墊子和卡子連接起來,一般是容積在5000L以下;閉式為體蓋一體,一般容積在5000L以上。這兩種結構各有優(yōu)勢,開式拆卸比較方便,如果罐蓋上的管口出現問題,則易于拆下單獨修理,而閉式則密封性能要好。一般來說,開式結構還有平焊對接式法蘭連接和平蓋式兩種。
二手搪瓷反應釜現行的標準為:
1、GB25025-2010《搪玻璃設備技術條件》;
2、搪瓷開式反應釜為GB/T25027-2010《搪玻璃開式攪拌容器》;
3、搪瓷閉式反應釜為GB/T25026-2010《搪玻璃閉式攪拌容器》;
4、因搪瓷反應釜一般為承壓容器,還要符合GB150《鋼制壓力容器》。
搪玻璃反應釜廣泛地應用于化工、石油、醫(yī)藥、農藥、食品等工業(yè),為了保證搪玻璃設備正常使用,現將其主要性能和安裝、使用注意事項說明如下:
1、使用壓力:0.2---0.4Mpa
2、耐酸性: 對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h,腐蝕速率為0.9g/m2.d(優(yōu)等品指標為1.0g/m2.d)。
3、耐堿性:搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕,試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d(優(yōu)等品指標為7.0g/m2.d)。
4、操作溫度:搪玻璃設備加熱和冷卻時,應緩慢進行。搪玻璃設備使用溫度為0-200℃,耐溫急變性≥200℃。
5、瓷層厚度:玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0mm,搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。
6、耐壓電:搪玻璃具有良好的絕緣性,當搪玻璃在規(guī)定厚度內用20KV高頻電火花檢查瓷層時,高頻電火花不能擊穿瓷層。
7、耐沖擊性:玻璃層的內應力越小,彈性越好,硬度越大,抗彎抗壓強度越高,則耐沖擊就越好。玻璃層在規(guī)定厚度內,用直徑30mm,重量112g鋼球沖擊時,其沖擊功為282×10-3J(優(yōu)等品指標為260×10-3J)。
搪玻璃反應釜是一種反應設備,在操作的時候一定要注意,否則會因為很多原因造成損壞,導致生產被迫停止。反應釜的操作要注意很多方面,首先,一定要嚴格的按照規(guī)章制度去操作反應釜。其次,在操作前,應仔細檢查有無異狀,在正常運行中,不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,以免觸電;嚴禁帶壓操作;用氮氣試壓的過程中,仔細觀察壓力表的變化,達到試壓壓力,立即關閉氮氣閥門開關;升溫速度不宜太快,加壓亦應緩慢進行,尤其是攪拌速度,只允許緩慢升速。
后,釜體加熱到較高溫度時,不要和釜體接觸,以免燙傷;實驗完應該先降溫。不得速冷,以防過大的溫差壓力造成損壞。同時要及時的拔掉電源。同時反應釜使用后要注意去保養(yǎng),這樣高壓釜才能有更好的使用壽命。
二手搪玻璃設備屬高值易耗品,1個針孔大小的創(chuàng)口足以讓整個搪玻璃設備報廢;因此,對搪玻璃設備的維護與保養(yǎng)要高度重視。
1、建立設備使用與維護制度,確保設備正常運轉。
2、經常檢查搪玻璃襯里、傳動部件、密封情況是否正常,若發(fā)現異常應及時處理。
3、搪玻璃表面粘附的物料若需清除,應用木、竹、塑料等非金屬器具進行清除,嚴禁使用金屬器具。
4、經常加注傳動部件、放料閥絲桿潤滑液,保證其良好運行。
5、設備應保持清潔,夾套中的污物和氧化鐵影響傳熱效果,每月清洗一次。
6、夾套內若使用除垢劑時,應在短時間內完成,然后用清水對夾套內反復沖洗。
7、卸攪拌器應先檢查主軸上的防松螺母是否穩(wěn)妥,同時用軟物墊在攪拌器下面,直接觸及到攪拌器,然后再卸聯軸器、密封裝置。
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