8.5成新二手三回程烘干機3米X12米三筒烘干機是引進當今德國*技術(shù)，烘干機由三個不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學關(guān)系和結(jié)構(gòu)形式，彼此相嵌組合而成的。根據(jù)熱功原理，筒內(nèi)裝有不同角度和間距的揚料板和導料板，這種結(jié)構(gòu)能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運動方向運動，在筒內(nèi)保持足夠的停留時間和充分的分散度，致使物料在筒內(nèi)與來自燃燒室內(nèi)的熱氣流進行充分的熱交換，消除了常規(guī)烘干設(shè)備截面常出現(xiàn)風洞而引起的熱交換面積小、單位容積蒸發(fā)強度低的缺陷。特殊的三筒結(jié)構(gòu)，使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍而形成了一個自身保溫系統(tǒng)，內(nèi)、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。

　　節(jié)能型三筒烘干機能充分利用余熱，減少散熱損失，增加熱交換面積，使烘干機的單位容積蒸發(fā)強度大大提高，從而有效地提高了熱能利用率，降低了能耗，使三筒烘干機的熱效率得到較大幅度的提高。由于三筒烘干機的特殊結(jié)構(gòu)，筒體的長度是單筒烘干機的三分之一，基礎(chǔ)面積比單筒烘干機節(jié)約65%左右，基礎(chǔ)投資相應(yīng)降低。該烘干機采用托輪與輪帶的摩擦傳動，傳動功率低，降低了設(shè)備工作時的噪音。密封系統(tǒng)采用了微接觸技術(shù)，密封效果更佳，減少了粉塵污染。三筒烘干機可適應(yīng)煤、油、氣等多種燃料，能烘干塊狀、粒狀、粉狀等多種物料，符合國家創(chuàng)建環(huán)境友好型、資源節(jié)約型社會的政策、是替代傳統(tǒng)烘干設(shè)備的環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品。

三筒烘干機特點

　　1、三筒烘干機具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，是相同產(chǎn)量單筒烘干占地面積的地二分之一。
　　2、工作可靠，能耗低，熱效率高，物料烘干效果好，容易實現(xiàn)自動化控制，操作人員少。
　　3、設(shè)備所需投資是國外進口產(chǎn)品6/1。
　　4、物料終水份確保0.5%以下，是干混沙漿及礦渣粉生產(chǎn)線shou選產(chǎn)品。
　　5、筒體自我保溫熱效率高達80%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%)提高熱效率45%。
　　6、燃料可適應(yīng)煤、油、汽。能烘20mm以下的塊料、粒料、粉狀物料。
　　7、比單筒烘干機減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右，電耗低于60%。
　　8、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標。
　　9、出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時間長。
　　10、無需要大小齒輪轉(zhuǎn)動，采用托輪轉(zhuǎn)動。
　　11、出料溫度低于60%，可連續(xù)生產(chǎn)包裝。

8.5成新二手三回程烘干機3米X12米三筒烘干機工作原理

　　原料從進料裝置輸送到回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)部，原料實現(xiàn)順流式烘干，原料在內(nèi)部的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋式進行受熱，然后原料則會由另一端移動至中層，在進行逆流烘干，原料在中層不斷地被反復翻炒，呈進兩步退一步的行進方式，原料在中層可以大幅度吸收中層的熱量，這樣會使原料長時間進行烘干，原料在中層達到*烘干狀態(tài)后。原料在行進至中層另一端后則落入外層，原料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進烘干，達到烘干效果的原料在熱風作用下快速排出滾筒，如果沒有達到烘干的的效果，濕物料會因為自身的重量而不能快速排除，會在此矩形抄板內(nèi)繼續(xù)進行烘干，直到達到烘干的標準后才排除滾筒。