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簡要描述:常年回收二手停產(chǎn)舊煤泥烘干機(jī)煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性,傳統(tǒng)的烘干機(jī)沒能針對(duì)這一特點(diǎn),煤泥烘干機(jī)采用*的打散裝置,可將粘結(jié)的煤泥打散后烘干,加大了煤泥與熱風(fēng)的接觸面積,使熱利用率得到極大的提高,烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%以下,烘干后的煤泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶。
產(chǎn)品分類CLASSIFICATION
詳細(xì)介紹
常年回收二手停產(chǎn)舊煤泥烘干機(jī)煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性,傳統(tǒng)的烘干機(jī)沒能針對(duì)這一特點(diǎn),煤泥烘干機(jī)采用*的打散裝置,可將粘結(jié)的煤泥打散后烘干,加大了煤泥與熱風(fēng)的接觸面積,使熱利用率得到極大的提高,烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%以下,烘干后的煤泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶。型煤烘干機(jī)就是用來降低潔凈型煤含水率的設(shè)備,用它烘干型煤的效率要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于人工晾曬。型煤設(shè)備生產(chǎn)線客戶要選購配套的型煤烘干機(jī)的話,必須得根據(jù)自身情況選用合適的烘干工藝,不然的話將會(huì)直接影響到烘干效果。
煤泥烘干機(jī)是由熱源、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成的新型干燥設(shè)備,高效節(jié)能煤泥烘干機(jī)是在滾筒干燥機(jī)的基礎(chǔ)上開發(fā)研制而成的新型干燥設(shè)備,可廣泛應(yīng)用于:煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等煤炭行業(yè)物料的干燥;高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、沙子、石英石等建筑行業(yè)物料的干燥;各種金屬精礦、廢渣、尾礦等選礦行業(yè)物料的干燥;以及化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥。 煤泥烘干機(jī)能夠很好的解決的煤泥的再利用問題,可日處理200噸、300噸、500噸、800噸、1000噸、1200噸、1500噸、2000噸的煤泥。
常年回收二手停產(chǎn)舊煤泥烘干機(jī)
1、煤泥烘干機(jī)處理能力大,適合單機(jī)生產(chǎn)能力為6t/h~60t/h的大規(guī)模生產(chǎn)。
2、我公司生產(chǎn)的煤泥烘干機(jī)運(yùn)行成本低,體積傳熱系數(shù)高達(dá)300-450kcal/m3·℃·h,是普通回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的2倍。
3、通過內(nèi)部特殊設(shè)計(jì)的解聚機(jī)構(gòu)、活動(dòng)篦條式翼板、清掃裝置和破碎打散裝置,在干燥的過程中對(duì)轉(zhuǎn)筒壁的濕物料進(jìn)行自動(dòng)破碎、清理和布料,即解決了烘干過程中煤泥在抄板內(nèi)外壁和轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁的粘結(jié),保證烘干筒內(nèi)壁和抄板內(nèi)外壁表面光潔,又能通過不斷破碎增加物料的比表面積,提高干燥強(qiáng)度。
4、沿著筒體軸向,不同的干燥段設(shè)置不同的抄板和鏈條結(jié)構(gòu),在解決粘壁和實(shí)現(xiàn)良好干燥的同時(shí),還可以控制被干燥后的產(chǎn)品粒度,防止產(chǎn)品粒度過大或過細(xì)。
5、筒體的轉(zhuǎn)速可以無級(jí)調(diào)節(jié),通過對(duì)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)和干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度的調(diào)節(jié),可以適應(yīng)不同形態(tài)的入料物料性質(zhì)和滿足不同的產(chǎn)品水份要求。
6、設(shè)備運(yùn)行可靠,抗過載能力強(qiáng)。采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),降低磨損及動(dòng)力消耗。采用專門擋輪結(jié)構(gòu),減少了設(shè)備傾斜工作帶來的水平推力。
含水分27~30%的煤泥,通過進(jìn)料皮帶輸送機(jī)均勻連續(xù)的送入煤泥烘干機(jī)內(nèi)。干燥機(jī)主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒。由熱風(fēng)爐產(chǎn)生高溫?zé)峥諝馔ㄟ^連接管路進(jìn)入干燥機(jī),與濕煤泥順流接觸。干燥機(jī)內(nèi)部的解聚機(jī)構(gòu)、活動(dòng)篦條式翼板、清掃裝置和破碎打散裝置破碎對(duì)濕煤泥進(jìn)行翻混、推進(jìn)、強(qiáng)化換熱,zui終把濕煤泥烘干成為終水分為12%~16%、粒度約為5~20mm 的松散的球粒狀產(chǎn)品。
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